Met de eisen van energiebesparing, emissiereductie en lichtgewichtontwikkeling van auto's komen de voordelen van koolstofvezelcomposietmaterialen in auto-onderdelen geleidelijk naar voren. Momenteel worden koolstofvezelcomposietmaterialen steeds gebruikelijker bij de productie van auto-onderdelen, zoals remblokken, transmissieassen, carrosserieën, brandstoftanks, accubakken, enz.
Gezien de ontwikkelingstrend van de auto-industrie zullen koolstofvezelcomposietmaterialen brede toepassingsmogelijkheden hebben in auto-onderdelen. In dit artikel worden enkele toepassingsvoordelen van koolstofvezel kort toegelicht.
1. Accubak van koolstofvezel
De krachtaccu is een belangrijke voedingscomponent van nieuwe energievoertuigen, en de accubak wordt, als drager voor het beschermen van de accu, doorgaans onder de auto geïnstalleerd om de lithiumaccu te beschermen tegen externe erosie en schade. De traditionele batterijbehuizing is gemaakt van metaal, wat het gewicht van nieuwe energievoertuigen verhoogt en hun actieradius verkleint. Koolstofvezelcomposietmateriaal is lichtgewicht en zeer sterk, en het lichtgewichteffect is aanzienlijk wanneer het wordt gebruikt om accubehuizingen voor auto's te maken. Als we bijvoorbeeld de batterijbehuizing van koolstofvezel voor een auto nemen die door een bepaald automerk in Bozhi is aangepast, vergeleken met de originele metalen behuizing, is de kwaliteit met 60% verminderd, wat een goed verbeterend effect heeft op het verminderen van het energieverbruik van de auto en het vergroten van het uithoudingsvermogen . Ook de uitstekende eigenschappen van koolstofvezelcomposieten, zoals corrosiebestendigheid, lage kruip- en verouderingsbestendigheid, spelen een goede rol bij de bescherming van accu’s.
2. Autostoelen van koolstofvezel
De interne beugelconstructies van autostoelen die we in het dagelijks leven tegenkomen, zijn meestal staalconstructies, die relatief omvangrijk van kwaliteit zijn. De interne schokdempers zijn meestal veren, die na verloop van tijd gevoelig zijn voor roest, waardoor het schokabsorptie-effect aanzienlijk wordt verminderd en veel hulpbronnen worden verspild. Het koolstofvezelcomposiet stoelframe heeft prestatievoordelen zoals slagvastheid, corrosieweerstand, hoge sterkte en weerstand tegen vermoeidheid. Het kan niet alleen volledig voldoen aan de eisen van complexe arbeidsomstandigheden, maar heeft ook een hogere veiligheidsfactor.
3. Achteruitkijkspiegelbehuizing van koolstofvezel
Koolstofvezelcomposietmaterialen kunnen ook worden gebruikt om achteruitkijkspiegelschalen voor auto's te maken, maar de betekenis van lichtgewicht is niet significant. Het belangrijkste doel is om te voldoen aan de behoeften van klanten aan autoproducten van koolstofvezel en een esthetische rol te spelen. Soortgelijke componenten zijn onder meer de kentekenplaatframes van koolstofvezelauto's, auto-interieuronderdelen van koolstofvezel, enz.
4. Antibotsingsbalk van koolstofvezel en energieabsorberende doos
De botsbalk en de energieabsorberende box zijn de belangrijkste componenten van het bumpersysteem die energie absorberen tijdens een botsing. Traditionele botsbalken en energie-absorberende dozen zijn over het algemeen gemaakt van metalen materialen zoals staal en aluminium, wat tot op zekere hoogte het lichtgewichtniveau van voertuigen beperkt. Koolstofvezelcomposietmaterialen hebben een zeer hoge energieabsorptie bij impact, zelfs meer dan vier keer hoger dan materialen zoals staal en aluminium. Daarom zijn ze zeer geschikt voor gebruik in delen van auto's die gevoelig zijn voor botsingen, zoals frontale botsingsbalken en energie-absorberende dozen. Het gebruik van koolstofvezelmaterialen om energie-absorberende dozen voor auto's te maken, vermindert niet alleen het gewicht van de componenten met 60% -80% in vergelijking met ruwe metalen materialen, maar maakt elastische vervorming ook de belangrijkste vorm van vervorming bij botsingen bij lage snelheid, waardoor de energieabsorptie toeneemt tarief.
Bovenstaande zijn allemaal toepassingsgevallen van koolstofvezelproducten in de automobielsector. We hebben deze koolstofvezel auto-onderdelen ook meerdere keren aangepast voor bedrijven en autobezitters. We hebben meer dan tien jaar ervaring op maat op het gebied van koolstofvezel en beschikken over complete vorm- en verwerkingsapparatuur, die de productie van verschillende soorten koolstofvezelproducten kan voltooien.